1、設備概述

壓淬機床是一種專用設備。常用于汽車內花鍵齒輪，內齒輪等內孔的限形壓淬，也可對各齒輪、圓鋸片等薄片零件進行壓淬。

機床有上、下油缸，油缸上裝有模具（模具需根據工件形狀設計）。淬火時，將工件夾緊在上模和下模之間，并保持一定壓力。待淬火完成后再釋放壓力，脫模。這樣，工件淬火過程中，形狀受到模具的限制，從而達到減小或消除淬火變形的目的。

2、壓淬機床的基本參數如下：

    可淬工件最大外徑                   300mm（根據零件設計）

    可淬工件最大內徑                   160mm（根據零件設計）

    可淬工件最大高度                   100mm（根據零件設計）

    上油缸（上模）壓力           0~150KN可調（根據零件設計）

    下油缸（下模）拉力           0~400KN可調（根據零件設計）

3、壓淬機床的結構

機床采用整體式設計，面對機床，左邊為淬火液箱及淬火液冷卻和控制部分；右邊為液壓系統；中間為主機。

4、壓淬機床的工作過程

壓淬的整個工藝過程包括：壓緊；封閉工件空間；噴淬火液淬火；開啟淬火空間；脫模，然后可以取出工件并放入下一工件，重復淬火過程。整個工作過程全部由PLC自動控制，由液壓、機械自動完成。

整個機床由PLC控制，工作循環自動完成。在調試階段，可選擇手動狀態，逐個調整機床參數。

在上油缸下壓時，若將手從正面伸進悶油罩下，會被傳感器檢測到，上油缸迅速退回原點。

5、電控系統

壓淬機床的控制柜集成在機床內部。主回路用三相380V50HZ的交流電源，控制回路用單相220V交流電源供電。由PLC實現對設備的集中自動控制。

控制柜面板上裝有油泵啟停按鈕、上下油缸的上下點動按鈕、工作啟停按鈕和急停按鈕，并裝有電源指示、油泵運行指示和工作運行指示，另還有兩數字顯示可調時間繼電器，分別用以調節悶油淬火時間和卸料等待工作時間，面板上還有手動/自動轉換按鈕，用以轉換控制模式。